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玻璃钢制造工艺(一)
来源:   发布时间:2019-06-06   点击量:96

模压成型

1.模压成型法原理

热固模成型是将一定数量的模压材料加入预热模具中,通过加热、压压等方式固化塑料制品的一种方法。基本工艺是将一定数量的预处理模具材料放入预热模具中,施加更高的压力填充模具腔。在一定的压力和温度下逐步固化模具材料,然后将产品取出模具,再进行必要的辅助加工,得到产品。

2.成型工艺流程
模塑过程主要分为压制前和压制前两个阶段。

3.成型设备

(1)浸胶机

浸胶机是制备橡胶布的主要设备,由进料架、热处理炉、浸胶槽、干燥箱、牵引辊等组成。根据热处理炉和烘箱的位置,可分为卧式浸涂机和立式浸涂机。

(2)预浸料机组

这种方法所用的设备是切割机、揉切机和撕裂机。常用的切割机类型有冲床式、砂轮式、三辊式和单回转式。磨床的作用是将树脂体系与纤维体系完全混合。混合桨一般使用z桨结构。在揉揉过程中,主要控制挤压时间和树脂体系粘度两个主要参数。有时会在混合室结构中安装热水夹套,以达到对混合温度的控制。混合时间越长,纤维强度损失越大,在一些树脂系统中,长时间夹紧也会导致明显的热效应。混合时间太短,树脂和纤维不均匀混合。对树脂粘度的不当控制也会影响树脂的均匀渗透和穿透率,也会对纤维强度产生一定的影响。

撕裂机的主要功能是使捏合物质松散。撕裂机主要由进给辊和一对撕裂辊组成,通过撕裂辊的反向运动使进给的物料撕裂。

(3)片状模塑料机组

一套完整的SMC装置由七个主要部分组成:机架、输送系统、PE膜供应装置、刮刀、玻璃纤维切割机、浸渍压实装置、缠绕装置和三个必要的辅助系统,如玻璃纤维机架、树脂糊制备和进料系统、静电消除器。

(4)压机
压机是成型的主要设备。压机的作用是提供成型所需要的压力和未成型产品所需要的退模力。现在他们大多使用液压机。


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